nijs

3D-ôfdrukking fan thermoplastyske blêden kinne thermyske welding ynskeakelje en ferbetteret it potensjeel om it potensjeel om te fermoedzjen en teminsten 10%, en produsearre tiid troch 15%.

In team fan nasjonaal fernijde enerzjyboroarium (nrel, gouden, koloord., Us) ûndersikers, laat troch nrel senior wyn, yngenieur derek om harren romantechniken te fieren om avansearre wynturbine-blades te produsearjen trochhar kombinaasje fierderfan recycleber thermoplastyk en tafoegingsproduksje (AM). De foarútgong waard mooglik makke fan 'e Amerikaanske ôfdieling fan' e Amerikaanske ôfdieling fan Enerzjy fan Enerzjy - Prizen ûntwurpen om te stimulearjen om de enerzjyproduktiviteit te stimulearjen en de fabrikaazje te ferbetterjen en ynskeakelje.

Hjoed hawwe de measte heffen fan 'e nutsbaldurbades itselde Clamshell-blade-skaden: Twa glêstriedende skins wurde tegearre mei loskeppele en brûk ien of oare komponsjes neamd, in proses optimalisearre foar effisjinsje. Om lykwols djoerder, langer te meitsjen, langer, minder djoere en ferbetteringen kritysk foar it snijden fan 'e omkriten fan' e krûpen fan 'e grutte enerzjyproduksje, moatte ûndersykje de konvinsjonele Clamshell te ferheegjen, wat is it primêre fokus fan it nrel team.

Om te begjinnen, is it nrel-team fokusje op it resin Matrix-materiaal. Aktuele ûntwerpen fertrouwe op thermoset-resin-systemen lykas Epoxies, Polyesters en vinyl esters, polymers dy't ienris genêzen, krússkroppe hâlde as brambles.

"Sadree't jo in mes produsearje mei in thermosetresysteem, kinne jo it proses net reverse," seitbery. "Dat makket [ek] it blêd makketlestich te recycle. '

Wurkje mei deYnstitút foar Avansearre komponesiten Manufroduksje ynnovaasje(IACMI, Knoxville, Tenn., FS) yn 'e komposysje fan Nrel, en Technology (komeed) ûntwikkele systemen dy't, yn tsjinbere kollega's brûke, kinne wurde ferwaarme om de oarspronklike polypen te skieden, yn te skeakeljen ein -F-libben (EOL) recyclika.

Thermoplastyske blade-dielen kinne wurde meidwaan mei in thermyske welding-proses dat de needsaak kin eliminearje foar kleefers - faaks swiere en djoere materialen - fierdere ferhevene materialen.

"Mei twa thermoplastyske blêd komponinten, hawwe jo de mooglikheid om se byinoar te bringen en troch de tapassing fan waarmte en druk, doch mei oan har," Sizt Berry. "Jo kinne dat net dwaan mei thermosetmaterialen."

Trochstjoere, nrel, tegearre mei projektpartnersTPI Composites(Scottsdale, Ariz., FS), additive Engineering Solutions (Akron, Ohio, FS),Ingersoll Machine-ark(Rockford, Ill., Us), Vanderbilt Universiteit (Knoxville) en iacmi ûntwikkelje, sil de kosten-effisjinte produksje fan hege blêden yn 'e lingte - 100 meter yn' e lingte ynskeakelje - dat binne relatyf leech gewicht.

Troch gebrûk fan 3D-ôfdrukking seit dat it de soarten fan ûntwerpen kin produsearje, moatte turbine-blades modernisearje mei heulendal, net-foarmige strukturele kearnen en geometries tusken de strukturele skins fan 'e turbine-blau. De blade-skins sille infuseare wurde mei in thermoplastyske resinsjesysteem.

As se slagje, sil it team op it minst (of mear) en produksjekosten foar 10% (of mear) en produksjekosten ferminderje troch teminsten 15%.

Njonken dePrime Amo Foa AwardHwent am thermoplastyske wynturbine blade struktueren, twa subgrante projekten sille ek ferkenne ek folwoeksen wynbehearchnimens. Colorado State University (Fort Collins) is liedend in projekt dat ek 3D-ôfdrukking brûkt om glêstried te meitsjen foar faszaar-fersterke komposysje foar roman ynterne wynblêd, meiOwens Corning(Toledo, Ohio, FS), nrel,Arkema Inc.(Kening fan PruSSA, PA., FS), en Vestas blêden Amearika (Brugon, Colo., FS) as partners. It twadde projekt, LED troch GE Undersyk (Niskayuna, US), wurdt Amerika neamd: Addityf en modulêre ynskeakele Rotor-blades en yntegreare komposysje. Gearwurkje mei GE Undersyk binneOak Ridge National Laboratory(Ornl, Oak Ridge, Tenn., FS), Nrel, LM Wind Power (Kolding, Denemarken) en Ge-duorsume enerzjy (Parys, Frankryk).

Fan: KomposysjeWrâld